太原北方机械破碎机由于长期的运转，容易出现润滑装置的不良情况，它里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况，甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动。在日常生产中，破碎机润滑油问题包括：

破碎机在长时间使用过程中，设备会出现润滑不良的情况，往往会造成设备使用故障的情况出现，其中轴瓦的烧蚀和松动都是润滑引起的常见现象，所以为解决这一难题，我们就其设备的润滑问题进行了解。

生产工艺组织不畅，三段破碎难以连续运行。由于破碎机排矿口调整对润滑油温度影；破碎机自身各部件磨损加剧，运行稳定性差。在破碎机的实际运行中，直衬套、偏心轴套、球面轴承、横轴套等轴承部件因润滑不好常出现因局部过热而烧蚀、开裂甚至报废等现象，破碎机难以长期稳定运转。

备件、材料消耗增加，能耗增加、生产成本较高。由于润滑油常产生高温，因此润滑油很快变质，耗量增加；且润滑油泵耗量较大，破碎机各部件的加速磨损，造成设备检修维护成本增加；矿石粒度在各破碎段难以达到要求，造成闭路循环量的增加，筛分设备及运输设备磨损增加，能量无谓地消耗在矿石的循环运输中。

新材料在破碎机上的使用受到限制。改性尼龙材料取代铜合金作为轴承材料在其它地区破碎机上有着成功的使用实践，具有很大的经济价值，但是因为尼龙材料的高温稳定性差，对润滑能力要求较高。在破碎机上应用时也发生了失败的案例。

润滑站检修难度大。润滑站各部件之间空间小，造成油泵检修、管件更换等检修工作难度较大。又因油泵寿命较短，使得检修次数增加。

太原北方机械鄂式破碎机是现在矿山设备中常用的破碎设备之一，因此对于它的使用安全性要求是比较高的。但是在实际的生产应用中，常常会有零件出现问题影响设备使用。所以零件质量的提高对于设备性能也是有重要作用的，那么鄂破零件的处理方法都有哪些呢？

零件工作表面光洁度和加工精度，对鄂式破碎机的磨损是有很大影响的，要正确合理地选择磨损零件的加工方法。

对于磨损较快的零件，除查看鄂式破碎机零件的磨损的现状和采用具有较大硬度的特殊钢以外，一般是采用普通或碳素钢，在其表面进行热处理及化学处理（渗 碳、渗氪硬化等），提高表面层的硬度，强化耐磨性能。有时也采用在普通钢制零件摩擦表面喷、镀或焊有良好耐磨性的金属层（如铬、硬质合金等），提高耐磨性。

目前，鄂破零件广泛采用机械强化冷作法，使零件强化，效果良好。用喷铁砂或滚轴碾平（滚压），使零件表面硬化，可以增加强度与耐磨性，提高鄂式破碎机寿命。