太原北方机械轴头是锤式破碎机的重要组成部件，造成其磨损的主要原因是轴承缺油高温导致轴承发热，根据热胀冷缩原理轴承内圈受热后膨胀变大与轴上轴承位产生间隙后发生了跑内圈的情况，轴承内圈与轴承位摩擦过后产生高温，导致金属融化后互相烧结到一起。那么当发生磨损问题后，该如何来进行修复呢？

到达现场后首先测量锤式破碎机后轴肩尺寸确定工装加工尺寸。表面烤油将表面油污烤至碳化处理，然后用刺轮将碳化油污打磨干净后，更换磨光片将表面打磨粗糙确保打磨后无高点。

空试工装后，工装内表面涂抹脱模剂。调和碳纳米聚合物材料，均匀涂覆在锤式破碎机磨损的轴承位表面。迅速将工装装夹到位。加热轴头促进材料固化。材料固化后拆卸工装测量尺寸无误后，将多余材料打磨去除。加热轴承回装轴承等拆卸部件，加注好润滑脂后开机运行。

在平时使用锤式破碎机时，用户应多注意观察使用情况，并做好维护保养工作，这样就能尽量的减少磨损，从而确保设备的稳定运行。

太原北方机械为了确保鄂式破碎机的稳定运行，提高工作效率，除了要正确的操作、经常做维护工作以及定期的检修外，还需要用户掌握一些判断并解决破碎机故障的方法技巧。

常见的几种故障主要有以下几种：设备空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：

设备动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压压紧螺母直到撞击声消失为止。

还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是鄂式破碎机破碎腔侧衬和齿板（动、定）松动，或坚固螺丝松动或断裂造成的，应及时坚固或更换。

后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

飞轮显著地摆动，偏心轴回慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

破碎产品粒度变粗，是鄂式破碎机破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。